Chers créateurs,
Bonjour!
Premier projet de mur-rideau en brique de céramique suspendu intégré en Chine - Archives du district de Shanghai Huangpu, succursale de Pudong
Concernant les briques céramiques encastrées, de nombreux concepteurs ont peut-être déjà une compréhension de base, mais certains détails techniques peuvent encore soulever des questions.
Aujourd’hui, grâce aux réponses à 20 questions fréquemment posées, nous espérons contribuer à clarifier les préoccupations communes et inspirer davantage de possibilités de conception.
Quel est le principe de la technologie des briques céramiques encastrées et quels sont ses avantages et ses inconvénients ?
Le système de briques en céramique encastrées est une méthode d’installation unique utilisée dans les murs-rideaux décoratifs en briques de céramique.
Il utilise un spécialement conçustructure nervurée surélevée sur un panneau de support en métal, permettant aux briques en céramique d'être fixées en étant directement intégrées dans le panneau de support via une installation par impact avant-.
Cette technologie a été largement appliquée en Europe, au Japon et en Corée du Sud.
Ses avantages incluent :
- Installation simple et fiable
- Suppression des quilles horizontales et des accessoires suspendus
- Le panneau arrière fonctionne également comme une couche imperméable rigide
- Efficacité de construction améliorée
- Coût global réduit du projet
Par rapport aux systèmes traditionnels de suspension à sec en briques de céramique-ou aux méthodes de pénétration de tiges d'acier, les avantages sont significatifs.
(Projet de mur-rideau en briques de céramique encastrées à l'étranger)
Qu’est-ce que la technologie des briques céramiques encastrées et quels sont ses avantages par rapport aux systèmes de suspension traditionnels ?
Les produits traditionnels en briques de céramique suspendues utilisent généralement des panneaux de support rainurés à une seule bande, où les panneaux sont reliés par des joints qui se chevauchent.
Le système de briques en céramique intégrées adopte :
Panneaux métalliques plus larges fabriqués via des processus de profilage continu-.
La largeur est d'environcinq fois supérieur à celui des panneaux de support-à une seule bande traditionnels.
Cette conception améliore non seulement considérablement l’efficacité de la production, mais rend également l’installation plus pratique.
Par rapport aux systèmes traditionnels :
- Les joints qui se chevauchent sont réduits de près de 80 %
- Les performances d'étanchéité sont considérablement améliorées
(Panneau arrière à une -bande se chevauchant)
(Panneau de support continu sans limitation de longueur)
Quels sont les avantages en matière de sécurité de la technologie des briques céramiques encastrées par rapport à la technologie suspendue ?
Les systèmes de suspension traditionnels utilisent une méthode de préhension du panneau de support à bande unique.
La conception des nervures surélevées est d'environ1 mm, offrant des performances de sécurité limitées.
Le système de briques en céramique intégrées adopte un nouveau processus de profilage continu-.
La hauteur des nervures surélevées atteint3 mm, et la structure nervurée pliée crée une double-épaisseur de métal.
Sa résistance structurelle est d'environdeux fois supérieur à celui des systèmes de suspension traditionnels.
Le principe intégré utilise l'espace de déformation entre les panneaux de support adjacents lors de l'installation.
Une fois les briques voisines installées, les briques précédemment installées n'ont plus d'espace de déformation élastique, empêchant ainsi leur désengagement.
Par rapport à la possibilité de déclenchement par ressort-dans les systèmes de suspension à une seule-bande, la technologie intégrée élimine le risque de détachement des briques grâce à son principe structurel.
Les tests d'extraction-montrent que même lorsque les briques en céramique échouent sous des charges extrêmes, aucun désengagement du support ne se produit.
Les performances de sécurité sont extrêmement élevées.
Quelles sont les spécifications de taille courantes des murs-rideaux en briques céramiques encastrées ? Y a-t-il des limites de conception ?
La spécification standard de la brique en céramique est :
215 × 67 × 32 mm (Longueur × Largeur × Épaisseur)
La longueur peut être personnalisée.
Toutefois, une durée maximale de240 mm ou moinsest recommandé, car des briques plus longues augmentent les difficultés de fabrication.
Différentes formes de section transversale-peuvent être personnalisées grâce au développement de moules pour obtenir :
Profilés rainurés
Briques à profil spécial
Autres formulaires personnalisés
L'épaisseur minimale est généralement :
Supérieur ou égal à 25 mm
Largeur de joint recommandée :
5 à 10 millimètres
L’espacement central standard des panneaux de support métalliques est :
75 millimètres
Le système embarqué utilise cinq fois ce module :
375 millimètres
Il est donc recommandé, lors de la conception, de prendre en compte cette dimension modulaire.
En raison des limitations des équipements de production des panneaux de support :
- La production à grande échelle-de panneaux modulaires autres que 75 mm n'est pas prise en charge.
- Une production non modulaire personnalisée-en petits lots est disponible, mais peut augmenter les coûts.
Si un système de joints ouverts-sans remplissage de mortier est utilisé, comment les joints verticaux sont-ils réalisés ?
La brique en céramique peut être conçue avec unRainure à 90 degrés sur un côté.
La profondeur de la rainure est généralement d'environ5 millimètres, tandis que la largeur peut être personnalisée.
Lors de l'installation des briques :
- Une installation à connexion étroite peut être utilisée
- Un espace ouvert de 0,5 mm peut également être réservé
Pour les projets nécessitant une qualité visuelle supérieure, unterminer-le processus de découpeest recommandé.
Cela augmente le coût d'environ30 RMB par mètre carré, mais améliore considérablement l'aspect final.
Quels sont les avantages et les inconvénients d'une pose sans mortier-par rapport au remplissage des joints avec du mortier ?
Avantages de l'installation sans mortier- :
- Meilleur effet visuel
- Apparence d'ombre tridimensionnelle-plus forte
- Expression de façade plus propre
- Processus de construction plus simple
Système de remplissage de joints de mortier :
Le panneau de support peut utiliser des tôles d'acier galvanisées.
Système libre de-mortier de jointoiement-ouvert :
Des panneaux de support en acier inoxydable 304 sont recommandés.
Par rapport aux solutions en acier galvanisé :
- Le coût augmente d'environ 80 à 100 RMB/m²
- Les économies de mortier et de main d’œuvre sont d’environ 30 à 40 RMB/m²
Le coût supplémentaire réel est d'environ :
40 à 50 RMB/m²
(Panneau arrière en acier inoxydable à effet de joint ouvert-)
Pourquoi le système de mur-rideau en briques de céramique intégré présente-t-il des performances de sécurité extrêmement élevées ?
Le panneau de support métallique intégré utilise un processus de pliage par profilage continu-.
La structure fonctionne de la même manière que le pliage répété d’une feuille de papier.
La nervure de support pliée est constituée de deux couches d'épaisseur métallique, assurant :
- Deux fois plus de résistance que les systèmes de suspension-à une seule couche
- Déformation extrêmement faible
Dans le même temps, le principe d’encastrement permet aux briques adjacentes de se contraindre les unes les autres.
Lors de l'installation :
- Les briques supérieures s'enfoncent dans les nervures surélevées
- L'installation se déroule en continu de haut en bas
Une fois les briques inférieures installées, les briques supérieures perdent leur espace de déformation et ne peuvent plus reculer.
Ce principe empêche fondamentalement le désengagement.
Les tests montrent :
Les briques en céramique échouent avant que le désengagement ne se produise.
(Modèle à panneau de support métallique continu)
Les performances d’étanchéité des murs-rideaux en briques céramiques encastrées sont-elles fiables ?
La performance imperméable repose principalement sur le panneau de support, qui sert également de structure de support.
Les produits suspendus traditionnels utilisent généralement des panneaux à-bande unique avec plusieurs chevauchements.
Ils nécessitent souvent des joints de mortier et un scellement adhésif structurel.
L'indice d'étanchéité-à l'eau est généralement :
Niveau 2-3
Le système embarqué utilise :
- Panneaux de support continus
- Moins de chevauchements verticaux
- Performances d’étanchéité améliorées
Aux angles, l’étanchéité continue est obtenue grâce à :
- Découpe de fentes
- Processus de pliage
Le système peut réaliser :
Étanchéité à l'eau-niveau 4 (note la plus élevée)
Tout en prenant également en charge les conceptions de façades ouvertes-sans mortier à joints-.
Quels sont les quatre résultats des tests de performance des murs-rideaux en briques céramiques encastrées ?
✔ Résultats des tests de performances :
Etanchéité à l'air :Niveau 4 (niveau le plus élevé)
✔ Résistance à la pression du vent :
- P3=5000 Pa
- Pmax=7000 Pa
✔ Déformation plane :
- Niveau 3
- 1/285
Les produits suspendus traditionnels permettent généralement :
Étanchéité maximale- : niveau 3
Les systèmes de briques céramiques encastrés peuvent réaliser :
Étanchéité- : niveau 4 (niveau le plus élevé)
Les projets terminés ont passé avec succès les quatre principaux tests de performance des murs-rideaux.
Test d'extraction d'une seule brique :-
Système d'accrochage traditionnel :0,44 KN/brique
Système embarqué :>1,55 KN/brique
Le système embarqué fournit environFiabilité 3 fois supérieure.
Résultats des tests :
Une rupture de brique en céramique s'est produite, mais aucun désengagement ne s'est produit.
La valeur maximale n'a pas pu être atteinte, ce qui démontre une sécurité extrêmement élevée.
(Test d'arrachement- : rupture d'une brique en céramique sans désengagement)
Quels facteurs affectent le coût des murs-rideaux en briques céramiques encastrées ?
Le coût dépend principalement de :
- Briques en céramique
- Panneaux de support
- Traitement mortier/joint
Les briques en céramique sont des produits personnalisés, les prix peuvent donc varier.
Comparaison des coûts des matériaux :
Panneau de support en acier galvanisé + brique en céramique standard
Coût du matériel : environ 300 à 350 RMB/m²
Coût global du mur-rideau : environ 800 RMB/m²
Panneau de support en acier inoxydable + brique en céramique personnalisée
Coût du matériel : environ 400 à 450 RMB/m²
Coût global : environ 900 à 1 000 RMB/m²
Le traitement de surface des briques en céramique a un impact significatif sur les prix.
Pour les projets de haute-précision, en particulier les applications à joints ouverts-sans mortier-, des processus de fabrication de plaques en céramique sont recommandés pour garantir :
- Meilleure planéité
- Coupe de bord plus nette
- Apparence d'installation améliorée
(Mur-rideau en briques de céramique encastrées en construction)
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Serfar Building Materials - Promoteur du système ouvert de mur-rideau en briques céramiques encastrées et continues
